S MT贴片是电子厂产品制造都会有的工种，而在S MT贴片又会经由多道工艺，如贴装、固化、检测等，其中检测又经由多种，如ict测试仪、飞针测试仪等，接下来看看相关内容。

　　贴片机生产线的基本工艺组成包括锡膏印刷（或涂敷）、贴装（固化）、回流焊、洗濯、测试和修复，这里有一个详细的诠释：

　　1、丝网印刷：其作用是将锡膏或贴片胶印刷到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。使用的装备是位于S MT生产线前端的丝网印刷机（screen printer）。

　　2、涂胶：就是在PCB的牢靠位置上涂胶，其主要作用是将元器件牢靠在PCB上。使用的装备是点胶机，它位于S MT生产线的前端或检测装备的前面。

　　3、贴装：其作用是将外貌组装元器件准确地贴装在PCB上牢靠的位置上。使用的装备是贴片机，它位于S MT生产线上丝网印刷机的前面。

　　4、固化：其作用是将贴片的粘合剂熔化。这在外部组装的组件和 PCB 板之间提供了细密的团结。所用装备是S MT生产线贴片机前的固化炉。

　　5. 回流焊：熔化焊膏并在外部组装元件和 PCB 板之间形成细密团结的能力。所用装备为S MT生产线贴片机前的回流焊炉。

　　6、洗濯：功效是扫除组装好的PCB板上对人体有害的助焊剂等焊接残留物。你用的装备是洗衣机，位置可能不牢靠，可能在线也可能不在线。

　　7、磨练：其作用是磨练组装好的PCB板的焊接质量和贴装质量。使用的装备包括放大镜、显微镜、在线ict测试仪、飞针测试仪、自动光学检测 (AOI)、X 射线检测系统和有用性测试仪。该位置可凭证您的检测需要安排在生产线上合适的位置。

　　8、返工：其作用是对检测出故障的PCB板举行返工，使用的工具是烙铁、返修台等，这些设置位于生产线上的随机位置。

　　综合上述，以上是S MT贴片基本的手艺历程，详细工艺流程有单面贴装、双面贴装、混淆贴装等，尚有检测中ict测试仪，这些贴片机的生产线工艺流程略有差别。